Õhknoa kasutamine plastist termovormimislehe valmistamisel valumeetodil

Õhknoa kasutamine plastist termovormimislehe valmistamisel valumeetodil

Plastist termovormimislehe valamisemeetodil valmistamise võti on panna leht tihedalt rulli külge kinni. Vastasel juhul on lehe pind ebaühtlane, läbipaistvus väheneb ja teisese töötlemise jõudlus halveneb, mis mõjutab lõpliku plastist termovormimistoote kvaliteeti. Seetõttu on üldvarustus varustatud õhunoaga, mis puhub õhunoa piluotsikust välja teatud õhurõhu ja temperatuuri, nii et leht on rulliku lähedal. Mõned õhuvarustusmeetodid kasutavad puhurit, mõned tulevad õhukompressorist. Seetõttu kutsuvad mõned inimesed "õhunuga" ka "õhunuga".

Õhunoast puhuvat õhurõhku saab reguleerida sõltuvalt paksusest, laiusest, materjalist, töötlemistemperatuurist, tootmiskiirusest, õhunoa otsiku avanemisest jne. Õhuvoolu temperatuur võib viidata klaasimisrullikute temperatuurile kalandreerimismeetodist ja kalandreerimismeetodist. Kuna enamik seadmeid ei ole varustatud suruõhu temperatuuri reguleerimissüsteemiga, sõltub üldise õhuvoolu temperatuur ümbritsevast temperatuurist. Õhknoa teine ​​põhifunktsioon on kiirendada lehe jahutamist ja parandada tootmise efektiivsust umbes 20-30 °C juures. Termovormimislehtede valmistamisel on õhunoa otsiku ava tavaliselt 0,6–1,0 mm ja üksik võib ulatuda 2,0 mm-ni. Mõned õhunoa seadmed sisaldavad ka kahte väikest õhunuga, mis puhuvad ja suruvad eraldi lehe serva, et vältida serva kõverdumist. Rulli külge kinnituva lehe mõju parandamiseks paigaldatakse masina pea lähedusse vaakumseade, mis eemaldab lehe ja rulli vahelise õhu ning sula tooriku tekitatud kuuma õhu, vältides lehte ja jahutusrulli . Nähtus, et kassett ei ole õhumullide tekkimise tõttu korralikult kinnitatud.

Õhknoata tootmismeetod on olemas ka tegelikus tootmises. Madala tootmisefektiivsuse tõttu ei ole lehe kinnitusrulli optimaalseid parameetreid lihtne mõista ja neid kasutatakse üldiselt vähem.

Ventilaatoriga õhuvoolu tagamisel pöörake erilist tähelepanu sellele, et õhufiltri seade peab olema paigaldatud puhuri õhu sisselaskeavasse ja puhastatud vähemalt kord nädalas. Tegelikus tootmises väheneb õigeaegse puhastamise puudumise tõttu laadimisrõhk, jahutusvõimsus väheneb, lehe paksust on raske stabiilselt kontrollida ja haardumine on halb; või kahjustatud filtriseadet ei vahetata õigeaegselt välja ja ebapuhas õhk saastab ühendust. Toru ja õhunoa sisemine õõnsus põhjustab kvaliteediprobleeme nagu mustad laigud ja lohud lehe pinnal, mis mõjutavad lehe jahutavat toimet.

Kui õhunoa väljalaskeava juures on ummistus, on soovitatav seda kõigepealt teha: esmalt avada suruõhuklapp või puhur, kraapida õhunoa väljalaskeava 0,6-0,8 mm paksuse vaskplekiga ja avada ühelt poolt õhukanal. võõrkehade pääsemiseks puhuge õhunoa õhukanali liidesest välja. Kui võõrkeha on liiga tihedalt kinni jäänud või liiga suur, ei saa seda kraapida ega välja puhuda, siis tuleb õhunoa otsiku liigutatav surveplaat lahti võtta.

Pöörake õhukompressori õhuvoolus tähelepanu kvaliteediprobleemidele, nagu õlilaigud, väikesed kõvad laigud ja materjalilaigud lehe pinnal, mis on tingitud õli ja vee ebapuhast eraldumisest, mis põhjustab gaasi eraldumist. märg. Seetõttu on õhuvoolu kvaliteedi parandamiseks kõige parem paigaldada õli-veefiltrid (mida tuleb iga päev välja lasta) või suruõhukuivatus- ja jahutusseadmed.